定襄縣億欣源法蘭加工有限公司主要（yào）針對山西，定襄，忻（xīn）州，江蘇，山東，南京，四川（chuān），新疆，陝西，泰安等地（dì），提供鍛件，合金鋼鍛件（jiàn），筒（tǒng）類鍛件（jiàn），鍛（duàn）件加工，異型鍛件，不鏽鋼筒類鍛件等的加工和定製。歡迎來電谘詢！

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一般的中小型軸鍛件都（dōu）用圓形或方形棒料作為坯料。棒料的晶粒（lì）組織和機械性能（néng）均勻、良好，形狀和尺寸準確，表麵質（zhì）量好，便（biàn）於組織批量生產。隻（zhī）要合理控製加熱溫度和變形條件，不需要大的鍛（duàn）造變形就能鍛出（chū）性能優良的軸鍛（duàn）件。鍛（duàn）造用料主要是各種成分的碳素（sù）鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂（měi）、銅、鈦等及其合金。材料的原始狀態（tài）有棒料、鑄錠、金屬粉末和（hé）液態金（jīn）屬。

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定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公（gōng）司主要針對山西，定（dìng）襄，忻州，江蘇，山東（dōng），南京，新疆，四川，新（xīn）疆，陝西，泰安等地，提供鍛件，合金鋼（gāng）鍛件，筒（tǒng）類鍛件，鍛件（jiàn）加工，異型（xíng）鍛件，不鏽鋼筒類鍛件等的加工和定製（zhì）。歡迎（yíng）來電谘詢！

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工作原理將加熱後經輕鐓去掉氧化皮（pí）的坯料放（fàng）人組合凹模型腔內，隨（suí）著壓機滑塊的下行，當凸模下行至下死點（diǎn）時，坯料被擠壓成形。滑塊回程時，凸模I開始上行，由於擠壓件受到（dào）組合凹模內壁表麵的（de）摩擦力大於凸模的摩擦力，凸模與擠壓件逐漸分離，將擠壓件留於凹模型腔內。當凸模上行至接近上死點時，退料裝置（zhì）在滑塊、退料拉杆、退料拉套和頂料橫梁的作用下，接觸並推動頂杆、頂料杆和擠壓件向上運動，在凸模l和滑塊回程至上（shàng）死點時，擠壓件被推出組合（hé）凹模型腔，完成鍛（duàn）件溫擠成形工（gōng）作過程。

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溫擠即溫熱（rè）擠壓，是在冷擠壓（yā）工藝基礎上發展（zhǎn）起來的（de）一種少無切削成形工藝，其變形溫度一般（bān）在室溫以上至熱擠溫度以下的（de）範圍內。溫擠成形（xíng）技術在一定（dìng）程度上兼備了冷、熱擠（jǐ）壓的優點，同時也減少了它們各自的缺點。由於金屬被加熱後在較（jiào）高溫度範圍內擠壓，則可以省去工序問的預先退火、磷化等輔助工序，進而減少了由（yóu）於磷化處理（lǐ）而造成環境汙染問題。再者因坯料的（de）變形力比（bǐ）冷擠時小，則模具壽命也可比冷擠時高。